為大家解裁斷機的安全技術(shù)知識!
在購買(mǎi)裁斷機怎樣維護和保養才能使沖床的使用壽命增長(cháng)呢?這個(gè)問(wèn)題一定是企業(yè)最關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題了。下面裁斷機廠(chǎng)家就為您簡(jiǎn)單的介紹下裁斷機日常維護與保養中應注意的問(wèn)題:
1、定期的清潔設備,并對基礎固緊螺絲鎖緊檢查。
2、導軌曲軸、連桿加油螺桿球頭軸加油。
3、潤滑系統的油泵,并打開(kāi)油泵向各潤滑點(diǎn)供油。
4、檢查操縱器、離合器制動(dòng)器是否正常。
5、油路、油泵檢查是否完好。
6、定期3個(gè)月檢查傳動(dòng)軸、銅套、軸承運行情況,拆卸加油或更換。
7、檢查操縱器離合器,拆卸加油,觀(guān)察其磨損情況,修復或更換。
8、檢查離合器、制動(dòng)器的操作:“寸動(dòng)”時(shí),檢查曲軸的“寸動(dòng)”和停止的角度是否過(guò)大。
9、檢查飛輪運轉狀態(tài):從壓力機后面看,飛輪應順時(shí)針轉動(dòng),三角皮帶不得有震動(dòng)打滑現象檢單次行程:當曲軸轉角在160°以前,放開(kāi)雙手運轉按鈕時(shí),滑塊應立即停止,當曲軸轉角轉過(guò)160°以后,放開(kāi)雙手按鈕,滑塊應停在上死點(diǎn)。
10、檢查各個(gè)壓力標的指示值是否在給定的范圍內。
在各類(lèi)機械設備傷害事故中,沖壓設備所造成傷害的比例最大。由沖壓作業(yè)所發(fā)生的重傷事故,一般要占各種重傷事故總數的50%左右。因此,四柱裁斷機廠(chǎng)家希望大家對于沖壓設備安全防護,必須給予足夠的重視。
?。ㄒ唬┧闹脭鄼C廠(chǎng)家為大家介紹沖壓設備事故的主要原因
沖壓設備多數以機械傳動(dòng)為主,其特點(diǎn)是行程速度快,每分鐘幾次到數百次。在目前機械化、自動(dòng)化程度還不高的情況下,多數沖壓作業(yè)還采用手工操作。操作者在簡(jiǎn)單、頻繁、連續重復作業(yè)的情況下,容易產(chǎn)生疲勞。一旦操作失誤,放料不準,模具移位,都有可能發(fā)生沖斷手指等傷害事故。
?。ǘ┧闹脭鄼C廠(chǎng)家為大家介紹防止沖壓傷害的主要措施:
1、改革工藝、模具和作業(yè)方式,實(shí)現人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè),可從改革工藝和模具入手,實(shí)現機械化和自動(dòng)化。例如,采用自動(dòng)化,多工位沖壓機械設備,采用多工劃具與機械化進(jìn)出產(chǎn)裝置,采用連續模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全,而且能大大提高生產(chǎn)效率,這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向。小批量、多品種的沖壓生產(chǎn),當前難于實(shí)現自動(dòng)化,妥善的辦法是盡量采用安全、勞動(dòng)強度較小、使用方便的工具。同時(shí),還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序,使操作更為安全。
2、改造沖壓設備,提高生產(chǎn)安全可靠性。目前許多陳舊沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不安全因素,若繼續使用對應其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設備制造廠(chǎng)應當改進(jìn)產(chǎn)品設計,確保沖壓設備的安全可靠性。
3、安裝防護裝置。由于生產(chǎn)批量小,在既不以實(shí)現自動(dòng)化,又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中,必須安裝安全防護裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍,使用不當仍然會(huì )發(fā)生傷害事故。因此,必須弄清各種防護裝置的作用,以做到正確使用,保證操作安全。