自動(dòng)裁斷機參數設置_自動(dòng)裁斷機的使用現狀：

　　1.機械傳動(dòng)的裁斷機，雖然還有廠(chǎng)家在繼續生產(chǎn)，一些小型、個(gè)體廠(chǎng)商仍在使用，但這種形式的裁斷機勢必將被淘汰。

　　2.液壓傳動(dòng)的裁斷機，現在仍然處于主流地位。在液壓裁斷機中，大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式裁斷機。平板式和龍門(mén)裁斷機多數用于比較大型的生產(chǎn)廠(chǎng)家，更適合于對皮革、人造非金屬材料的沖切。

       3.自動(dòng)裁斷機在我國已經(jīng)開(kāi)始使用，由于制造業(yè)工業(yè)現代化程度的提高，在不久的將來(lái)可能會(huì )有市場(chǎng)。但在近期，它將不可能替代液壓裁斷機。

　　(1)先面后孔原則。裁斷機支架箱體零件應先加工主要平而(也可能包括一些次要的較大平面)，后加工文承孔。以平面為掐基準加工孔，可以為孔加工提供穩定可壞的定位基準而，容易保證孔的加工精度及有天技術(shù)要求。此外，主要平向是支架和粕體在機器L的裝配基準，先加工主要平面可使定位琺淮與裝配遭難重合，從而消除因基準不重臺而引起的定位誤差。

　　(2)粗精分開(kāi)原則。對于裁斷機精度較高的、剛件較羌的支架箱體零件，為了減少加工歷的變形，一般要粗、相加工分開(kāi)進(jìn)行，即在主要平面和支承孔粗加工之后，內進(jìn)行桿表面的精加工。這樣既有利于在粗、精加工之間進(jìn)行時(shí)效處理，又合利于保證加工精度。對于精度不太高、剛性比較好的支架箱體零件，粗、精加工可不必分升。

　　根據上述兩條原則，精度較高的箱休零件的工藝過(guò)程為鑄造毛坯一遲火處別一劃線(xiàn)一柑加[主要平面一粗加工支承孔一時(shí)效處理一劃線(xiàn)一精加工主要平團一精加工文承孔一加工其他次要表面一檢驗。

　　一般機械傳動(dòng)的裁斷機速度較快，運轉穩定（調整好后，沖程下限不會(huì )發(fā)生變化），沖切力較大；其缺點(diǎn)是噪音較大。所以自60年代以來(lái)逐步為液壓傳動(dòng)的裁斷機所代替。