液壓裁斷機中的液壓系統是什么？讓鴻羽機械制造來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)看

　　1、液壓泵

　　液壓泵是液壓系統的心臟，液壓油需要通過(guò)泵壓流入系統。

　　2.液壓閥

　　國產(chǎn)液壓元件品牌近年來(lái)崛起較快，但在質(zhì)量和可靠性方面與進(jìn)口品牌仍有較大差距。由于液壓切割系統長(cháng)期超高壓和頻繁使用，目前高標準的液壓切割機企業(yè)仍以進(jìn)口液壓元件為主。

　　3、液壓系統設計

　　液壓機工作時(shí)，液壓油經(jīng)過(guò)油箱、油泵、油管、液壓閥、油缸，最后返回油箱。這整個(gè)過(guò)程完成了下料操作，這需要一個(gè)盡可能高效、順暢和無(wú)泄漏的液壓回路。

　　如果液壓回路設計不合理，各種適配器亂用，油管內壁在“空氣分離壓力”和“飽和蒸汽壓力”的長(cháng)期作用下就會(huì )出現坑坑洼洼的現象。液壓油，而油管的磨損會(huì )造成惡性循環(huán)，所以機器聲音越來(lái)越大，壓力越來(lái)越小，各種泄漏也出現了。

　　4.電氣系統

　　1、電機與飛輪組合

　　標準40噸液壓精密四柱切割機應采用3KW六級電機和直徑340mm的大飛輪，為油泵提供持續穩定的動(dòng)力。有的廠(chǎng)家用的是2.2KW的六級電機，更低標準的廠(chǎng)家用的是四級電機，與之匹配的飛輪直徑越來(lái)越小。電機飛輪組合為液壓泵提供驅動(dòng)力。液壓油能否穩定高效地輸出，取決于是否有穩定高效的電機、飛輪和液壓泵的組合。

　　2.電氣元件

　　和液壓元件一樣，為了可靠性，高標準精密四柱切割機全部采用進(jìn)口電器元件

　　5、表面處理

　　1、回火處理

　　機身焊接成型后，需要進(jìn)行回火回火，以消除應力，增強材料強度。

　　2、拋丸清理

　　拋丸后機身表面強度增加，氧化層去除，有利于油漆的附著(zhù)力。

　　3.烤漆

　　整機采用車(chē)漆，光亮、耐磨、防靜電。

　　低標準企業(yè)也注重節省機器的表面處理工序。機器使用過(guò)程中出現的油漆剝落生銹現象雖然暫時(shí)不影響生產(chǎn)，但時(shí)間長(cháng)了會(huì )加劇機器的老化。